應(yīng)用于給水排水處理過程的澄清階段，水體經(jīng)攪拌及提升葉輪運(yùn)行，使池內(nèi)液體形成兩中循環(huán)流動；由攪拌槳葉把加藥混合產(chǎn)生的微絮粒與回流的泥渣混勻，由提升葉輪將混勻液體提升至二反應(yīng)，碰撞，吸附形成較大的絮凝體至澄清區(qū)分離，清水上升，泥渣下沉，回流。在一反應(yīng)室，老化泥渣沉降，刮泥機(jī)向中心刮集外排。整機(jī)采用調(diào)速驅(qū)動裝置，用以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和水量提升量，適應(yīng)水質(zhì)、水量、水溫和投藥量的變化
澄清池刮泥機(jī)用于給水工程的加速澄清池。經(jīng)投加混凝劑的原水混合液與澄清池的活性泥渣通過澄清攪拌的提升作用形成泥渣回流和接觸反應(yīng)，以結(jié)成較大絮凝體，由分離室進(jìn)行沉淀分離，剩余污泥通過刮泥機(jī)刮集至排泥斗由靜水壓力排出。
澄清池刮泥機(jī)按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，具有單位面積處理量大；對水量、水質(zhì)、水溫變化適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，攪拌設(shè)備動力源一般采用無級電磁調(diào)速電動機(jī)，可隨水量、濁度、投藥量的變化再來調(diào)節(jié)調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，使葉輪達(dá)到理想轉(zhuǎn)速。
適用條件：
1、適用于生活飲用水和工業(yè)用水的澄清處理。
2、進(jìn)水懸浮物含量：
(1)無機(jī)械刮泥：一般不超過1000mg/L，短時(shí)間內(nèi)不超過3000mg/L。
(2)有機(jī)械刮泥：1000—5000mg兒，短時(shí)間內(nèi)不超過10000mg/l，當(dāng)懸浮物經(jīng)常超過5000mg兒時(shí)應(yīng)加預(yù)沉池。
3、出水濁度，一般不大于10mg/L，短時(shí)間不大于50mg/L。
4、進(jìn)水溫度變化每小時(shí)不大于2℃
結(jié)構(gòu)
該機(jī)主要由主梁、中心支座、傳動裝置、吊架、刮泥桁架、刮板、穩(wěn)流筒、溢流裝置等部件組成。由池中心的支墩和池沿上行走的車輪支承主梁，主梁的一端與在中心支墩上的中心支座鉸接，另一端與裝有包括減速機(jī)在內(nèi)的傳動裝置聯(lián)接。該機(jī)以支墩上的中心支座為軸沿池圓周作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。在主梁下部裝有污泥刮集裝置，底部的刮泥板將池底的污泥刮到池中心的排泥槽內(nèi)，再由最下端的小刮泥板隨刮泥機(jī)轉(zhuǎn)動將排泥槽污泥攪動防止板結(jié)，污泥經(jīng)排泥管排出池外。
為方便安裝和維修，刮集裝置與主梁的聯(lián)接采用螺栓緊固。刮泥機(jī)運(yùn)行車輪為鐵心外掛聚氨酯，保證與池沿接觸運(yùn)行平穩(wěn)。
工作原理
行走：
池子上部的主梁一端設(shè)有傳動裝置，另一端與池中心的中心支座相聯(lián)，并以其為軸作圓周運(yùn)行。傳動裝置是行星擺線針輪減速機(jī)通過鏈傳動驅(qū)動行走輪轉(zhuǎn)動，從而帶動大梁作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。
供電：
集電裝置由集電環(huán)和相應(yīng)的電刷組成。電源電纜和所有控制線路的導(dǎo)線全部經(jīng)池底輸線管，從中心支座底部空心處穿過分別聯(lián)接在集電環(huán)上，經(jīng)電刷至接線端子，行至配電箱，實(shí)現(xiàn)供電要求。
排泥裝置
集泥槽設(shè)在池中心底部。刮泥板不斷將污泥刮集在集泥槽內(nèi)，由排泥管排出池外。
刮泥機(jī)安裝與驗(yàn)收
安裝前對土建下列各項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)：
a.沉淀池的內(nèi)徑偏差及橢圓度偏差；
b.池臺沿半徑的規(guī)則性；
c.中心支墩基礎(chǔ)面與池臺上表面的尺寸誤差；
d.池臺上表面的不平度；
e.池底面的不平度和傾斜度。
穩(wěn)流筒的安裝：
將穩(wěn)流筒吊裝穿入中心支墩上部，找正中心后，將穩(wěn)流筒與中心支墩上的相應(yīng)的預(yù)埋板焊接。
中心支座的安裝：
首先在中心支墩的頂面上找出沉淀池的中心點(diǎn)，然后在中心支墩的預(yù)埋鋼板上將中心支墩底座焊死，并調(diào)整好中心支座的水平，保證其中心與池中心同軸。
主梁的安裝
首先聯(lián)接兩段主梁。保證主梁整體不出現(xiàn)偏斜或扭轉(zhuǎn)。
在池內(nèi)架起腳手架，高度與走梁下端標(biāo)高相同。主梁搭在腳手架上，主梁的一端穿過集電裝置與中心支座上的支架用銷軸聯(lián)接起來。主梁的另一端與傳動裝置用螺栓聯(lián)接固定好后，檢查各部件有無相碰及摩擦等不利因素，并仔細(xì)檢查各部的聯(lián)接情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)消除。
刮集裝置的安裝：
刮泥吊架上端與主梁上的聯(lián)接板下端與刮泥桁架上聯(lián)接板依次用螺栓聯(lián)接后，在刮泥桁架底部將各刮泥板按要求位置焊接后，最外端刮泥板距池壁應(yīng)不大于50mm。刮泥膠板與池底相擦。（池底按刮泥板實(shí)際行走錐面二次抹灰）
溢流裝置的安裝
將溢流堰板調(diào)好位置后，用壓板壓緊。
刮泥機(jī)維修與試運(yùn)轉(zhuǎn)
試運(yùn)轉(zhuǎn)
刮泥機(jī)各零部件安裝完畢后，各部經(jīng)檢查牢固可靠無故障后方可開車。先將池內(nèi)注滿清水，啟動按鈕進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)刮泥機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)以上，經(jīng)檢查無異常后，方可注入污水。
刮泥機(jī)的維修
刮泥機(jī)每年大修一次。在維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)做到：
a.刮泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持減速機(jī)潤滑油的油標(biāo)位置。滾子軸承每月注油一次。
b.檢查水上零件聯(lián)接是否松動。
c.檢查傳動裝置的密封。
d.檢查集電裝置的電刷。
e.檢查水下各零件的腐蝕情況，橡膠刮板磨損腐蝕嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予以更換。
f.大修時(shí)重新涂防腐涂料。
刮泥機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意污水量和污染程度的變化，排泥管道工作情況，如有故障及時(shí)排除。如須停車排故障時(shí)，應(yīng)停止向池內(nèi)排入污水，待故障排除后再排放污水，重新開車。
注意事項(xiàng)
a. 刮泥機(jī)運(yùn)行中，刮泥機(jī)運(yùn)行軌道上嚴(yán)禁放置物品。
b. 刮泥機(jī)需長時(shí)間停車后，應(yīng)排空池體內(nèi)的污水；嚴(yán)禁刮泥機(jī)長時(shí)間停車后，仍向池體內(nèi)注入污水后突然開車。
