一、概況
隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,工業(yè)化和城市化水平的不斷提高,水體污染問題越來越嚴重,致使我國水環(huán)境污染和水質(zhì)富營養(yǎng)化問題更加突出,為適應水環(huán)境保護工程新的要求, 對城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準(GB18918-2002)重點工程實現(xiàn)一及標準的A標準,目前常規(guī)的深度處理工藝流程主要有如下的處理方案:
1、混凝、沉淀、過濾處理+消毒
2、進行微絮凝反應+過濾處理+消毒(或管道混合+過濾處理+消毒)
3、進行膜處理即微濾+反滲透雙膜法處理+消毒
4、進行微絮凝反應+轉(zhuǎn)盤式微過濾器處理+消毒
從以上四種處理方案均可達到深度處理要求,第1、2處理方案出水水質(zhì)好,運行穩(wěn)定,但占地面積大,投資較高,需增加一及水泵提升,運行費用大,管理較復雜。第3方案出水水質(zhì)好,占地面積小,但投資較高,運行費用大,特別是更換膜材料時,經(jīng)常費用大。第4方案是近幾年來國外在深度處理采用的一種新工藝,該工藝具有投資較省,污水不需提升,運行費用低,占地面積小,管理簡單,特別適用于目前城鎮(zhèn)市政污水的深度處理及升及改造處理方案,對污水進行精細過濾,去除懸浮物SS,CODcr、BOD5和總磷,出水均可達到一級排放標準的A標準。通過實際生產(chǎn)運行,一致公認出水水質(zhì)好、效果穩(wěn)定、運行費省、管理簡單。
二、應用
1、現(xiàn)有污水處理廠升及改造2、工業(yè)生產(chǎn)回用水:鋼廠、電廠循環(huán)冷卻水
3、城鎮(zhèn)雜用水回用
4、造紙、印染工業(yè)用水
5、水產(chǎn)養(yǎng)殖等水處理
三、特點
1、設計堅固緊湊,使用壽命長,一般都用304不銹鋼或316L不銹鋼制成。
2、占地面積小(利于升及改造項目),與砂濾池相比占地面積小75%。
3、設計簡潔,水頭損失小,大大降低能耗。
4、操作和維護簡單,全自動運行,無需專人看管。
5、前期投資和運行成本都大大低于其他工藝。
6、出水水質(zhì)穩(wěn)定。
四、工作原理
轉(zhuǎn)盤微過濾器由中心轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)盤、反洗系統(tǒng)和配套控制電氣系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)盤固定在中心轉(zhuǎn)鼓周圍,并與中心轉(zhuǎn)鼓具有連通孔。原水(污水)由中心轉(zhuǎn)鼓的一端開口流入轉(zhuǎn)鼓內(nèi),并通過連通孔進入各轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤兩側(cè)裝有過濾布,過濾布為不銹鋼絲或聚酯絲編織而成,過濾孔徑 小可達10μm。原水通過過濾布過濾后,清水流出過濾布,從過濾水出口排出系統(tǒng)外。隨著過濾的進行,過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)不斷增加,過濾壓差隨之增加,透過濾布的水量減小。當雜質(zhì)堆積到一定程度,中心轉(zhuǎn)鼓液位達到設定值,需要進行反洗,將過濾布內(nèi)側(cè)堆積的雜質(zhì)反洗出。反洗水泵抽取透過過濾布的清水,噴灑到過濾布外側(cè),將過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)沖洗下來,沖洗后污水掉落在接液盤內(nèi),然后排出裝置外。反洗時轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),反洗水噴灑不同角度的過濾布,直至轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一周,過濾布全部經(jīng)過清洗,反洗停止,重新進入靜止過濾過程,直至再次進行反洗。
轉(zhuǎn)盤微過濾器處理采用進口高效過濾布作為過濾介質(zhì),濾布由特殊經(jīng)緯線的金屬絲編織而成,具有高精度、高通量、高強度,聚渣能力強等特點。過濾精度 高可達到10um,單位面積通量高達到76L/s?m2(@300mm靜水壓頭),可以耐受7.5bar反洗沖洗水壓力,有效提高反洗效果。隨著過濾的進行,過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)不斷增加,過濾壓差隨之增加,透過濾布的水量減小。當雜質(zhì)堆積到一定程度,中心轉(zhuǎn)鼓液位達到設定值,需要進行反洗,將過濾布內(nèi)側(cè)堆積的雜質(zhì)反洗出。反洗水泵抽取透過過濾布的清水,噴灑到過濾布外側(cè),將過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)沖洗下來,沖洗后污水掉落在接液盤內(nèi),然后排出裝置外。反洗時轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),反洗水噴灑不同角度的過濾布,直至轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一周,過濾布全部經(jīng)過清洗,反洗停止,重新進入靜止過濾過程,直至再次進行反洗。
原水由中心進水管路進入中心轉(zhuǎn)筒,并通過中心轉(zhuǎn)筒的布水孔進入固定在轉(zhuǎn)筒四周的濾盤內(nèi),濾盤兩側(cè)裝有經(jīng)不銹鋼絲或聚酯絲編織而成的濾布,原水通過濾布過濾后,清水流出濾盤,從出水堰排出系統(tǒng)。隨著過濾的不斷進行,濾布內(nèi)側(cè)被截留的雜質(zhì)不斷增加,流出濾盤的清水逐漸減少,盤內(nèi)水位不斷上升,當濾盤內(nèi)液位達到設定值的時候,轉(zhuǎn)筒開始轉(zhuǎn)動,由反沖洗裝置提供的高壓水自動沖洗過濾盤面,雜質(zhì)隨之落入固定在過濾器內(nèi)部的污物收集槽,進入排泥管道進行外排。隨著沖洗的不斷進行,盤內(nèi)水位不斷下降,達到設定的液位值時,反沖洗自動停止,轉(zhuǎn)筒也停止轉(zhuǎn)動,系統(tǒng)重新進入靜止過濾過程。
反洗階段不影響裝置的運行,過濾器以連續(xù)進水、階段性反沖洗、連續(xù)出水的方式運行。
五、構(gòu)造
1、設備的組成
成套的轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng),包括原水接收裝置、中心進水配水裝置、濾盤、驅(qū)動裝置、反沖洗裝置(含反沖洗水泵和噴淋系統(tǒng))、排泥系統(tǒng)、液位槽和配套的液位儀表及控制系統(tǒng)組成。
2、原水接收裝置
配有一個接收自絮凝池出水的待過濾水裝置,材質(zhì)為304不銹鋼,與中心配水轉(zhuǎn)筒連接。
3、中心進水配水裝置
包括一個中心進水管路、布水轉(zhuǎn)筒、聯(lián)動齒輪、傳動鏈條、轉(zhuǎn)動軸承、密封件等配件組成,中心配水轉(zhuǎn)筒內(nèi)的上端設有一個收集排污槽。所有主體部件都采用304不銹鋼。
4、濾布濾盤
每個濾盤有14塊獨立的扇形分片組成,安裝在中心轉(zhuǎn)筒四周,扇形分片兩側(cè)裝有經(jīng)不銹鋼絲或聚酯絲編織成的濾布,扇形框架的特殊裝配構(gòu)造使得每一片扇形分片都能比較容易的從中心轉(zhuǎn)筒上移開更換,而不需要配備特殊的專用工具,濾布與扇形框架的緊密配合經(jīng)過特殊的密封工藝,不漏水滲水,確保了過濾的效果。
5、反沖洗系統(tǒng)
反沖洗系統(tǒng)是使用高壓泵對濾布自外而內(nèi)的沖洗,從而將堆積在濾布內(nèi)側(cè)的雜物進行清除,為保證清洗效果,我們采用了耐高壓的傘狀高速噴射系統(tǒng)。
反沖洗可以手動控制,反沖次數(shù)和時間可調(diào),也可以通過液位自動控制,在正常的清洗過程中,不會影響過濾的流程。
反沖洗系統(tǒng)由反沖洗裝置、保安過濾器、污物收集槽、排泥管路、反沖洗泵組成。
6、驅(qū)動裝置
驅(qū)動裝置有電機、齒輪箱、驅(qū)動齒、驅(qū)動鏈組成,齒輪箱為大扭矩斜散齒型,服務系數(shù)不小于1.5,驅(qū)動電機電源380V/50HZ/3相,防護等及IP65,設備運行噪音小于75dB。
7、配套儀表
每組轉(zhuǎn)盤過濾器配套液位探測儀1套,用于感知水位,自動控制反沖洗系統(tǒng)的運行。
8、自動控制系統(tǒng)
自控系統(tǒng)可以實現(xiàn)手動/自動轉(zhuǎn)換,遠程監(jiān)控等功能,可以通過液位探測儀,反饋控制水泵的運行。
9、固定支架及部件
所有的固定支架及部件都有不銹鋼304材料制成。